液氮深冷箱是一種無汙染，不易泄漏，操作容易，可自動控溫，可獲得-196℃低溫的製冷設備。主要由液氮貯罐、調壓保護裝置、電控櫃、深冷櫃、換熱器、保溫裝置、電動機，循環風扇、調溫裝置等組成。它可以用於消除金屬材料、非金屬材料的殘余內應力，提高鋼製零件的強度、硬度和尺寸、形狀精度的穩定性，成倍地延長工具、模具、軋輥的使用壽命；還可提高銅電極的導電性。該設備可用於科研、航空工業儀器設備的低溫環境實驗，生物製品的深冷保存；電子元件的低溫篩選分級；機械工業的成套部件冷裝配等。
液氮深冷箱導氣看似簡單，但是很多廠家在導氣的過程中，均出現過較大波動甚至退出工藝氣重新積液導氣。某一廠家曾連續4次導氣失敗，共耗時約30h，嚴重增加了開車成本。在吸取各廠導氣的經驗教訓後，對冷箱導氣操作進行了優化，在未投直補液氮的情況下均未出現冷量不足的情況，每次導氣都非常平穩，總耗時均不超過1h，導氣步驟如下：
1)冷箱製冷積液合格，各點溫度趨於策劃值，氮洗塔液位不低於100%，關閉粗配氮調節閥和洗滌氮調節閥，將中壓氮氣退出系統。
2)關閉除循環氫和燃料氣的所有冷排放閥。
3)關閉氮洗塔液位調節閥、氮洗塔入口凈化氣溫度調節閥、合成氣去低溫甲醇洗切斷閥、合成氣溫度調節閥。
4)打開原料氣進冷箱切斷閥的旁路閥均壓，當切斷閥前後壓差小於0.05MPa時，打開切斷閥，同時打開合成氣去低溫甲醇洗切斷閥，合成氣溫度調節閥開20%左右。
5)開氮洗塔液位調節閥、氮洗塔入口凈化氣溫度調節閥，然後關低溫甲醇洗開車管線閥，同時開粗配氮調節閥、洗滌氮調節閥。
6)隨着工藝氣量的增加，逐漸開大粗配氮調節閥、洗滌氮調節閥、氮洗塔入口凈化氣溫度調節閥，氮洗塔液位調節閥根據氮洗塔液位進行調整。
7)在溫度基本穩定後，通過調整洗滌氮調節閥，控製冷箱出口CO含量低於2×106，通過調整粗配氮調節閥、精配氮調節閥，控製氫氮比在3：1。
