超深冷箱是一種常見的實驗室設備，用於在低溫條件下進行各種實驗和儲存樣品。它具有精確的溫度控製性能，可達到非常低的溫度範圍，並且能夠供應穩定的環境條件。
利用壓縮機和製冰系統來降低環境溫度。當空氣進入壓縮機時，它會被壓縮並加熱，然後通過換熱器散發出去。接着，在膨脹閥處減壓，使得氣體快速膨脹並降低溫度。此時产生的低溫空氣被引導到隔離室中，並與樣品進行接觸從而降低其溫度。
通常由外殼、內腔、製冰系統和控製系統組成。外殼起到保護和隔離作用，內部是真空層以避免傳熱過程中損失過多能量。製冰系統包括壓縮機、循環水泵等元件，用來製冷和循環空氣。控製系統則可以根據用戶的需求設置目標溫度，並通過觸摸屏界面進行監測和調整。
一、展現：
(1)超深冷箱的結構其實並不是很復雜，主要是由一些重要的製冷組件，從模具到冰水冷卻介質的循環，只有一小部分的壓力進入空氣和註塑機模板。工業生产對大多數生产冷卻更嚴格的要求，有時製冷周期相對較長，相當大的一部分用於冷卻，有時製冷循環可能占了79%以上。
(2)深冷技藝是目前提高金屬材料工件性能有效、經濟的高新技藝，耗材耗電少，沒有汙染。目前該技藝已經在船舶、軍事、製造業、汽車、五金工具、體育器材等工業中得到廣泛的應用。
二、設備主要由兩部分組成：
(1)其一是鋼殼保溫箱，其二是內部核心鋁製板翅式抉熱器，策劃和製造的難點集中於此。多股持壓的混合物物流在其中按工藝要求進行復雜的、有相變的傳熱過程，其操作溫度～般為+30℃~-170℃：，策劃壓力為5MPa。
(2)技藝關鍵有三個方面，包括傳熱計算和機械結構策劃及水力計算。三者需密切協調，滿足工藝要求，並做到耐壓、節材、緊湊、流阻小、熱(冷)損小。
三、超深冷箱通常說的深冷處理，是按照降溫，保溫，和升溫三個階段來進行的：
(1)降溫階段，緩慢降溫的目的是消除殘余應力。因為淬火和回火的過程中，金屬基體內會产生殘余應力，在殘余奧氏體在向馬氏體轉變的過程中，發生體積膨脹，也會使得殘余應力增加，只有緩慢降溫，才能抵消殘余應力的增加，並消除殘余應力。基體內的殘余應力一般情況下大家不予重視，但正是基體內的殘余應力，使得刀剪产品产生崩裂等缺陷。快速降溫反而會增加殘余應力。
(2)保溫階段，保溫的目的是使基體內的殘余奧氏體盡可能的全部轉變為馬氏體，並盡可能多的产生碳化物顆粒，因為殘余奧氏體向馬氏體轉變的過程是個緩慢的過程，保溫時間的長短會影響到殘余奧氏體轉變的量，同時深冷後壽命的高低主要是保溫時間的長短來決定的，通常情況下，保溫2～4小時性能已經有所改善，但如果是高品質的产品，均需要使用24小時以上的保溫時間，壽命的提高倍數與保溫時間的長短有直接關系。
(3)升溫階段，緩慢升溫的過程主要目的就是防止殘余應力的产生。
超深冷箱具有多種性能和特點，使其在實驗室中得到廣泛應用。
1. 溫度範圍廣泛：可供應非常低的溫度範圍，通常從-80°C至-150°C不等。這使得它適用於各種需要低溫條件下工作的實驗和儲存。
2. 精確的溫度控製：該設備配備了先進的控製系統，可以精確地調節並保持所需的目標溫度。用戶可以根據實驗要求自定義參數，並通過觸摸屏操作界面進行監測和調整。
3. 多樣化應用場景：在生物學研究、材料科學、食品加工等範圍都有廣泛應用。例如，在生物藥範圍中，該設備被廣泛運用於細胞保存、蛋白質結晶以及植物基因庫等方面；在材料科學中，則可用於金屬材料退火處理、半導體器件測試等。
4. 高效節能：具有高效的製冷系統，通過先進的壓縮機和循環水泵組件，可以快速達到所需溫度，並保持穩定。同時，在策劃過程中充分考慮了能源消耗和熱量傳導問題，以提高能效並減少對外界環境的影響。
5. 安全可靠：該設備配備了多種安全措施，如過溫報警、電路保護等性能，確保在使用過程中不會出現危險情況。此外，在外部斷電或其他異常情況下，也具備自動恢復性能。
