液氮加註系統達成計量加註主要依賴於其內部的控製系統和精確的工藝控製要點。以下是一個簡化的流程說明：
液氮貯存與控製系統：液氮加註系統首先需要一個液氮貯存系統，用於存儲液態氮。這個系統通常配備有控製系統，可以監測液氮的液位、壓力和溫度等關鍵參數。
計量設備：為了達成計量加註，系統需要配備精確的計量設備，如流量計或計量泵。這些設備能夠準確測量液氮的流量或體積，確保每次加註的液氮量都符合預設的標準。
加註執行機構：加註執行機構，如加註槍或加註閥，負責將液氮從貯存系統輸送到目標容器或設備中。這些機構通常與控製系統相連，可以根據控製系統的指令進行精確的操作。
控製系統編程：控製系統是整個液氮加註系統的核心。通過編程，控製系統可以設定加註量、加註速度和加註時間等參數。當需要加註時，控製系統會根據預設的參數控製計量設備和加註執行機構進行操作，達成精確的計量加註。
安全保護機製：為了確保加註過程的安全，通常還配備有安全保護機製，如壓力傳感器、溫度傳感器和緊急切斷閥等。這些機製可以在系統出現異常時及時切斷液氮供應，防止事故的發生。
本系統采用火箭隔熱技藝及德國和美國技藝，達成計量加註，註入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求在食品、飲料工業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來達成。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比較低，不利於大批量生产，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限製性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由於材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在裏面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加註，當液氮在罐內氣化後，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。我公司采用了*的設備和技藝後，研製出了本产品用於大批量快速生产。
