PET液氮加註系統可以地控製液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生产線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。整個註氮過程有編程邏輯控製器，感應器和人機界面器彙總控製在市場上，非碳酸飲料灌裝采用液氮註射技藝，使二片鋁罐取代了三片鐵罐。不僅鋁罐比鐵罐便宜，而且产品口感、品相更好，保質期更長，儲藏、運輸更方便。
氮加註機從90年始進入中國，由於技藝水平不高，液氮加註機采取比較落後的加註方法，不管有罐無罐，液氮一直在滴，液氮的利用率不高，而且容易結冰，操作不便。液氮加註機采用火箭隔熱技藝，智能化人機界面策劃。計量加註，可自動調節，自動跟蹤。無罐不加註，有罐加註。液氮加註機全程防凍結保護，簡單，容易操作，液氮利用率大大提高。
PET液氮加註系統技藝革新：
無罐無充間隔加註方式，減壓液氮耗費，降低運營成本。
真空絕熱保溫-超低日蒸發率0.15升/時，液氮機降低運營成本。
噴嘴氮氣護理系統，防止外面空氣侵入噴腔內部結霜。
液氮水平定位控製，水平壓力穩定，提高液氮劑量精度，同時減低液氮“閃蒸”所造成液氮損耗。
液位以動力系統定位控製，免掉電子液位控製系統和電動閥門故障的維修問題。
液氣相分離器，確保液氮處於超冷狀態，提高“純液相”的品質，有助液氮劑量。
緩沖充氮性能，有效防止液氮反彈溅出，液氮拾取量穩定，確保罐壓平穩。
配有過濾器(選項)10um，去除微粒汙染。
液氮加註機具有多種速度加註的可調性以及的真空液氮絕熱管道保證了更低限度液氮消耗量。更低的加註閥出口壓力保證了液氮噴溅的更小化。無結霜的操作環境。操作過程中加註量和加註時間的可調性。
該产品可以地控製液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生产線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以更大限度的保證更低的液氮消耗量。在食品、飲料工業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來達成
