液氮加註系統為從低速到高速生产線策劃的一個超註氮系統，把液氮註入每一個容器。液氮加註設備達成計量加註，註入的液氮隨即氣化成內壓，達到特定要求。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到加註機儲槽，液氮經過氣液分離純化後再供應到加註頭註入定量的液氮。加註系統使用速度感應器監測流水線速度，和罐顯感應器監測容器的存在，以速度同步加註技藝把液氮註入产品容器內。
在罐裝产品中加註液態氮氣的作用：在灌裝完成，進入封口之前，采用現代化的液氮加註技藝，滴入-196°C的液氮，然後，立刻封口，液氮在短時間內吸收熱量，體積膨脹700倍，變成氣氮。一則，使罐/瓶內产生內壓，不至於冷卻後产生瘪瓶，不至於在包裝及搬運過程中變形。二則，把罐/瓶內的空氣(特別是氧氣)趕走，使产品的保質期更久,口感更好。三則，鋁罐不易生銹，適宜冷藏。整個註氮過程有編程邏輯控製器，感應器和人機界面器彙總控製。
液氮加註系統的特點是可以快速將液氮加註到需要冷卻的設備中，使設備達到更低的溫度，從而達成對物質的保護和存儲。可以廣泛應用於各種實驗室、工廠、製藥等範圍，如氣相色譜、液相色譜、電子顯微鏡、材料製備、藥品儲存等等。此外，不同加註系統的需求不同，加註系統具有很強的可定製性，可以根據用戶的特定需求進行策劃，以滿足不同的應用場景。
由於液氮的溫度非常低(-196℃)，加註液氮可以很快地使任何物體迅速降溫，從而迅速達到目標溫度。在實際應用中，我們可以根據需要的溫度來調節系統的加註速度和加註量，以達成理想的加註效果。
系統配備了一系列高精度的傳感器和控製器，可以控製加註溫度、流量和壓力等參數。通過這些控製系統的調節，液氮可以加註到需要冷卻的設備中，從而達成溫度控製，避免溫度波動對設備、試樣等产生影響。
液氮是一種高壓易燃易爆物質，但是液氮加註系統通過壓力控製、氣氛控製等安全措施，可以確保加註過程中的安全性。同時，也配備了一系列安全監控裝置，一旦發現異常狀況就會自動停機並報警，避免不必要的安全事故。
綜上所述，液氮加註系統是一種高效、安全、定製化的技藝設備，具有廣泛的應用範圍和多重優點。隨着科技進步和需求的不斷增加，將在各個範圍發揮越來越重要的作用。
