在食品、飲料工業中對包裝物內有真空度要求的，一般采用封罐機的真空室連接真空泵或采用蒸汽噴射兩種方式來達成。但是兩種方式都有缺陷，用真空泵抽取的生产速度比較低，不利於大批量生产，而用蒸汽噴射形成的真空度，需要是熱灌裝才行，所以也有一定的限製性。在目前大力提倡減少成本、節能，又要求開啟方便的理念下，馬口鐵罐都逐步被易拉罐鋁罐、塑料罐所代替，由於材質問題，這二種材質的罐不僅不允許抽真空，還需在裏面加壓，才能使罐身不變形，所以只能采用液氮加註，當液氮在罐內氣化後，既可以在罐內形成真空，也可以增加罐子內壓，使罐體在延長保質期的同時保持圓整的外觀。
易拉罐加氮機可以地控製液氮量，具有無容器不加氮的能力，PLC可控編程，外形小巧，安裝簡便可以配合任何生产線，全部管路均采用真空液氮絕熱管，可以保證低的液氮消耗量，無結爽的操作壞境。
一、結構解析
1、控製系統：易拉罐加氮機的控製系統是整個設備的大腦，負責控製氮氣的輸送、計量和註入等關鍵操作。控製系統通常包括PLC編程控製器、觸摸屏操作界面以及各種傳感器和執行器。這些組件協同工作，確保加氮過程的精確性和可靠性。
2、註氮系統：註氮系統由氮氣儲罐、真空絕熱輸送管、氣液分離器和加註頭組成。液氮從儲罐通過真空絕熱管輸送到儲槽，經過氣液分離純化後再供應到加註頭註入定量的液氮。這一系統的策劃采用了火箭隔熱技藝和德國美國技藝，達成精準計量加註，保證註入的液氮能夠迅速氣化成內壓，達到特定要求。
3、理盖系統：易拉罐加氮機采用高效的理盖系統，具有完善的餵盖技藝及保護裝置，確保盖子的正確放置和安全處理。這個系統的策劃旨在提高整體設備的運行效率和穩定性。
4、保護裝置：為了確保設備的安全運行，易拉罐加氮機配備了過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者。此外，還設有卡瓶自動停等裝置，避免在設備運行過程中出現意外情況。
5、灌裝系統：易拉罐加氮機采用懸掛式灌裝，可以適應不同瓶型和瓶子厚薄。主機采用變頻調帶控製，可方便地進行生产能力的適應調速。氣缸為灌裝動力，生产率高，結構簡單，便於維修。
6、旋盖部分：旋盖部分設有自動打滑裝置，確保拧盖松緊適當，保證密封效果的同時，也避免了對容器的過度緊固可能導致的損壞。
二、易拉罐加氮機的作用
主要作用是在易拉罐封口前，用氮氣置換掉罐內的空氣，從而大大減少罐內的氧氣含量。這一過程具有多重益處：
1. 延長保質期：由於氧氣是導致食品氧化和酸敗的主要原因之一，去除氧氣可以顯著延長易拉罐內食品和飲料的保質期。
2. 保持口感與營養：對於一些對氧氣敏感的飲品，如啤酒、咖啡和茶飲料等，去除氧氣有助於保持其原有的風味和營養價值。
3. 防止二次汙染：氮氣的加入可以形成正壓環境，有助於防止外界汙染物和微生物的侵入。
4. 提高安全性：對於含有油脂的食品，減少氧氣可以降低油脂氧化产生的風險，從而提高产品的安全性。
三、應用實例
易拉罐加氮機廣泛應用於各種飲料和食品的包裝過程中，以下是一些詳細的應用實例：
1. 碳酸飲料：在碳酸飲料的生产過程中，加氮機用於在封罐前註入氮氣，排除氧氣，避免氧化反應導致口味變化。
2. 啤酒生产：啤酒對氧氣敏感，即使是微量的氧氣也會嚴重影響其口感和保質期。因此，在啤酒灌裝前後，加氮機被用來保護啤酒免受氧氣的侵害。
3. 果汁和茶飲：對於這些不含氣飲料，加氮機同樣可以在封口前註入氮氣，延長其新鮮度和口感。
4. 罐頭食品：某些高蛋白、高油脂的罐頭食品(如魚類、肉類罐頭)也會使用加氮機來減少氧化，保持食品的穩定性和安全性。
